硅酸鋁復合保溫涂料為新型綠色無機涂料，是單組份材料包裝，無害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無縫、無冷橋、熱橋形成：質量穩(wěn)定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負風壓能力強、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著力強、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為A級不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內急冷急熱，保溫層不開裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等。

成型穩(wěn)固，粘結力強，施工方便快可有效縮短工期，并且不受被保溫體幾何形狀的限制，特別適用于內、外墻保溫、中央空調下送風系統(tǒng)及異性表面保溫，可杜絕傳統(tǒng)材料縫隙泄露而損失能量，構成整體密封。產(chǎn)品符合《建筑保溫砂漿》GB/T20473-2006執(zhí)行標準，并達到國家消防及環(huán)保要求。
產(chǎn)品參數(shù)

應用范圍
主要用于顆料（包括聚苯顆粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等）內外墻外保溫體系中的保溫層面，也可用作普通外墻防開裂。
使用方法
1、混合比例：25kg粉劑配5-5.5kg水
2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂漿，用電動攪拌器攪拌成均勻、無粉粒的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略作攪拌，即可使用。
3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
4、用于顆粒保溫層上的玻璃纖維網(wǎng)增強保護層時，用抹刀將砂漿均勻抹于保溫層工作面上，再用刮刀將纖維網(wǎng)壓下并刮平，并在表面再批刮一層抗裂砂漿，應盡量平整。養(yǎng)護3-7天后即可進行下道工序。

生產(chǎn)工藝：

硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC自動控制，產(chǎn)品一次成型的保溫材料。含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈胚。經(jīng)固化室熱風穿透定型縱橫切，打卷包裝工序制成。電力鍋爐，汽輪機核電隔熱;高溫管道、加熱裝置壁襯;化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯;焊接件消除應力的隔熱;高層建筑防火隔熱;窯爐爐門，頂蓋隔熱。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時，還影響到設備的造價和使用壽命。因此節(jié)約能源，壽命和滿足技術經(jīng)濟指標要求是爐襯材料選擇時應考慮的幾項基本原則。在新型的節(jié)能爐襯材料中，有兩種節(jié)能材料異軍突起，一種是輕質耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應用，而且在舊設備改造過程中也充當著重要的角色。

陶瓷纖維毯科普
陶瓷纖維毯主要成分為氧化鋁和氧化硅，原礦石經(jīng)高溫熔融甩絲成纖，再用針刺手法使其成型并具有一定強度的毯狀材料。作為耐火保溫材料的陶瓷纖維毯，主要應用于高溫工業(yè)窯爐、高溫管道等方面。

陶瓷纖維毯外觀
金石公司生產(chǎn)的陶瓷纖維毯顏色潔白；像棉被一樣，多孔、輕質、柔軟；打卷保存。

陶瓷纖維毯制作工藝
陶瓷纖維毯是由散狀的陶瓷纖維棉自然沉降于集棉器網(wǎng)上，并形成均勻的棉坯，經(jīng)雙面針刺制工藝而成無結合劑的陶瓷纖維毯。

陶瓷纖維毯作為一種新型的耐火保溫材料，一經(jīng)面世就開來，現(xiàn)在已經(jīng)成為了非常受歡迎的材料之一。很多人不禁有這樣的疑問“我們吃飯用的陶瓷碗，盛上熱飯一會就很燙手了，陶瓷纖維毯為什么能夠耐火保溫呢？”其實，我們使用的這種纖維，和日用陶瓷沒有太多的關系，是指以SiO2、AL2O3為主要成分且耐火度1580℃纖維狀隔熱材料的總稱。

我們可以將它的耐火保溫原理從下面兩個方向解說。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時候并沒有明確的方向性，熱量在進行傳遞的時候一般都是順著纖維進行傳遞，這樣的無方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時候，很少是垂直接觸的，這樣就導致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點可以達到80%，這樣一來就使得傳熱的熱阻進一步擴大。纖維本身是不透明的，熱射線在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會在纖維上傳遞。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。