生物質鍋爐
鍋爐容量:FB10的控制程序生成多重背景數據塊DB10。在項目內創建一個與FB10相關聯的多重背景數據塊DB10,符號名“Engine_Data”。如所示。DB10的數據結構在OB1中調用功能(FC)及上層功能塊(FB)。OB1控制程序如所示,“程序段4”中調用了FB10。OB1控制程序使用多重背景時應注意以下問題:應生成需要我次調用的功能塊(如例中的FB1)。管理多重背景的功能塊(如例中的FB10)設置為有多重背景功能。如果兩者不同,則需要測量一下輸入模塊。如果發現存在問題,則需要更換I/O裝置、現場接線、電源等。否則,需要更換輸入模塊。學習PLC知識請關注公眾號“電工電氣學習”。如果信號是線圈,沒有輸出或輸出與線圈的狀態不同,則需要用編程器檢查輸出的驅動邏輯,并檢查程序清單。如果信號是定時器,并停在小于999.9的非零值上,則需要更換CPU模塊。如果該信號控制一個計數器,則需要先檢查控制復位的邏輯,再檢查計數器信號。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
在實際工程中有時會用到幾個plc通訊,FX系列PLC作為三菱基本的PLC,它們之間的通訊有幾種常用的方式,分別如下:CC-LINK,N:N網絡連接,并聯連接。CC-LINK連接CC-LINK連接圖如下:1)對應的PLC可為FX1N、FX1NFX2N、FX2NFX3U、FX3UC,因為在使用CC-LINK通訊時要擴展CC-LINK模塊,而FX1S沒有擴展模塊功能,故FX1S不能用于此通訊方式。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統,進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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