可以看到火在埋有連接線的槽子里燃燒，但電腦正常顯示毫發無損。新材料的防火功能可以廣泛應用在建筑、電纜、變壓器和儲能設備保護，以及鋰電池運輸等。

　　與國際水平相比，我國鋼鐵工業生產能耗較高，鋼鐵生產噸鋼能耗比國際水平高出20%～40%，比日本高出320kg標準煤。

國耐火材料不斷進行品種與裝備的更新換代，品種增加了10多個大類共100多個牌號，改變了過去傳統的粘土、高鋁、硅質、鎂質制品為主的四大類品種結構。

　　根據鋼鐵工業的發展，雖然鋼產量不會有大的增長，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續提高，設備繼續趨向大型化和現代化。

　　鋼鐵工業發展的這些特征，促使耐火材料仍繼續提高產品質量、擴大品種，同時圍繞節能降耗，生產出一些具有特定功能的耐火材料。

新型耐火材料的發展趨勢

　　近年來鋼鐵生產新工藝和新技術的推廣，以及節能降耗和環保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。

　　從今后的發展趨勢來看，新型的耐火材料將包括的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

.結構型耐火材料

　　結構型耐火材料的總體發展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內有較大的應用市場，這是因為它具有生產周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優點。

3、硅藻土保溫磚具有很好的防火阻燃、保溫隔熱的功能，而且隔音效果以及抗裂防水的作用也很強。由于硅藻土保溫磚可以提高溫度，縮短加熱的時間，降低了能源的消耗，所以也是一種非常環保節能的材料。

4、硅藻土保溫磚的施工程序簡便，不需要龍骨支架，減少了保溫板與墻體之間的縫隙。大大的增加了安全系數。而且工期比較短，整個施工過程的質量度比較容易把控。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。