隨著高鋁磚中A1203含量的增加，莫來石和剛玉成分的數量也增加，玻璃相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71．8％時，高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩定晶相是莫來石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質耐火磚統稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據礦物組成可分為：低莫來石質（包括硅線石質）及莫來石質(A1203為48％～71．8％)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(A1203為95％～100％)等耐火磚。

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時，原料的組織結構均勻，雜質含量偏高，使坯體易燒結，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

(4) 抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩定性能。