點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

UV固化機的用途有；
UV固化機分為大型的設備和小型，便攜式水冷UV固化機。可用在電子產品生產的固化，家具表面的上光、皮革皮具表面的上光處理、油漆涂抹的固化作業、各類膠水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包裝固化等所有有用到膠水、油墨、油漆的作業都可用到uv固化機，特別是便提式uv固化機。
UV固化機的主要用途：UV移印工藝中UV移印油墨的干燥處理，UV油墨制造工廠的油墨能測試環節。臺面上工作，適合小型產品固化，適合試驗和打樣用。
UV光固化機的原理：在配方的樹脂中加入引發劑（或光敏劑）經過吸收紫外線光固化設備中的高溫度紫外光后，產生活自由基或離子基，從而引發聚合，交聯和接枝反應，使樹脂（UV涂料，油墨，粘合劑等在數秒內（不等）由液態轉化為固態。適用于各種pvc，塑膠片，計算機鍵盤，手機按鍵等。
UV光固化機還可用于UV噴涂，印刷后油墨層的固化。它是目前比較環保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發下使UV燈管點亮發出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發油墨的丙烯酸樹脂交聯固化。
UV固化機用uv噴涂，印刷后油墨層的固化。它是目前比較環保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發下使uv燈管點亮發出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發油墨的丙烯酸樹脂交聯固化。uv移印工藝中uv移印油墨的干燥處理，uv油墨制造工廠的油墨能測試環節。臺面上工作，適合小型產品固化，適合試驗和打樣用。
UV固化機作為一種新的固化方案，有多種選擇不會再像傳統固化機一樣，出現大材小用，和小才不夠大用，通俗點是說，本來只是一件小物品，可是因為傳統固化機選擇少只能購買一個大型的，不但花銷大而且還占地方，給工業帶了不變，相反，一個大型物品需要硬化，可是因為傳統固化機不夠大只能一件物品多次進行。費時又費力。
UV固化技術開始體現的一個主要優點是UV固化系統初期的資金投入較少，與熱空氣干燥設備的投資相比，UV固化系統在設備投資方面可以節約80%的資金。uv光固機的其他優點是提高了生產效率，改善了印品質量，使印品多樣化。另外，的優點當屬UV光固化不會在印刷車間和周圍環境排放VOCs，UV光固化系統的維修和操作簡單，這也是UV光固化的一個優點。UV光固化系統屬于技術，一開始使用的時候可能會感到UV光固化系統的維修和控制有些復雜。然而實際情況，一套UV固化系統的操作和維修是簡單的，停機時間優化到少，UV光固化系統的維護容易，操作簡單。維護好UV系統的關鍵是制定出一個預防性的維護計劃，并按照該計劃來維護UV光固化系統。

傳統lamp方式，大功率光源散熱面小，即使用大量散熱器也無法快速導出熱量，因此光衰變快。led面光源同樣功率散熱面比UVLED點光源大幾十倍，散熱效果很好。壽命可達到25000-30000個小時。使用壽命不受開閉次數影響，采用電纜輸出，相對比傳統LAMP方式照射機，更換燈頻繁，耗電功率高，還需紫外光纖輸出，LED-UV采用電纜輸出可以為您減少設備耗材成本，提供設備利用率。
發光部件LED波峰為365nm,光譜分布為360nm到370nm,無紅外光發出，所以被照射產品的表面沒有溫度的提升，而傳統LAMP式紫外線照射機一般都會使被照射產品表面升高60-90度，使產品的定位發生位移，造成產品不良。
3.眾多LED發光點均勻分布，多組為紫外光照射優化設計的鏡頭組，照射性均勻，邊緣和中心的照射強度變化不超過3%，一致性，這是汞燈無法比擬的
4.光輸出穩定，光照更強、能量更高、均勻性更好，瞬間點亮，即刻達到功率紫外輸出，照射強度可達1200mW/cm2，有效發光效率是汞燈的10倍以上，提高了工作效率。
5.可根據用戶的需要定制發光區域的形狀、大小。
6.LED-UV光源使用時無需燈管預熱，不含有毒物質汞。相比傳統LAMP方式照射機功率消耗幾百瓦，甚至上千瓦，使用時需預熱約10多分鐘，燈管還含有毒物質汞。LED-UV面光源是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇更符合節能環保的要求。
7.LED-UV控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8，使設備的安裝更加簡單，減少生產現場的場地占用面積。照射頭充分考慮精密生產的空間要求，使設備的安裝更方便，另外小照頭采用風扇散熱設計，充分保障LED長時間照射的能量穩定及使用壽命。