WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t:
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu),ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的工作條件:吸入壓力1.6MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程1.6MP泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度4℃,相對(duì)濕度95%。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的.1%,粒度.2mm。帶器使用的調(diào)節(jié)閥,器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。帶器工作時(shí),處理好氣源,通常采用的辦法是在器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥4)增大節(jié)流間隙法如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為V形口的閥芯,或改成套筒閥等。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù),鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu),具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐類型:WNS CWNS
鍋爐容量:
蒸汽爐:0.5-30t/h
熱水爐:0.35-21MW
鍋爐參數(shù):
壓力:0.7-2.5MPa
溫度:175-300°C
壓力:0.7-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等性危險(xiǎn)物質(zhì)分類、分級(jí)和分組為了與防爆電氣分為三大類相對(duì)應(yīng),便于防爆電氣選用,根據(jù)性危險(xiǎn)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì),也將其分為三大類。大安全試驗(yàn)間隙(MESG)指在標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定條件下,將試驗(yàn)容器殼內(nèi)所有濃度的被試驗(yàn)氣體或蒸汽與空氣的混合物點(diǎn)燃后,通過(guò)25mm長(zhǎng)的法蘭接合面,均不能點(diǎn)燃?xì)ね庑詺怏w混合物的外殼空腔兩部分之間的大間隙。大試驗(yàn)間隙越小,要求隔爆性能越強(qiáng)。大安全試驗(yàn)間隙是確定電氣防爆設(shè)備和阻火設(shè)備隔爆外殼級(jí)別的重要依據(jù)。

鍋爐特點(diǎn):
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了受熱面積,強(qiáng)化傳熱,具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu),爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng),大燃燒室,輻射受熱面大,有利于火焰長(zhǎng)度展開,避免火焰沖刷受熱面;煙氣阻力小,背壓低,故燃燒器選用廣,并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積,每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t:
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn):
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu),密封性好,可采用正壓或微正壓燃燒,熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特,有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。