2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不易發生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長。

　　3、耐壓強度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。

　　常見的高鋁磚在長期高溫工作環境中，無法解決低蠕變的問題，易造成窯爐在使用時的意外事故，因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內襯，即可解決這個問題。

我們已經知道有幾種方法能夠查明高鋁磚的損毀速度，用肉眼，示蹤原子，測定內襯溫度等方法。現在研究出激光干涉分析，可以測定高鋁磚內襯殘余厚度，度小于1mm。
經常不斷地測量內襯不同區域高鋁磚的損毀速度，能夠實現砌體用坯的厚度相同。
高鋁磚的保護有幾個方面：

(1)冷卻砌體的高鋁磚，直到用水的護板完全代替內襯；
(2)用噴補，涂抹，黏附等辦法，使損毀層的高鋁磚復原；
(3)降低侵蝕物的侵蝕性；
(4)高鋁磚內襯，規定使用溫度和氣體制度的標準額；
(5)改進砌體構件和砌體結構，其目的是降低熱機械應力。
高鋁磚功能受成分影響

隨著高鋁磚中A1203含量的增加，莫來石和剛玉成分的數量也增加，玻璃相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71．8％時，高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩定晶相是莫來石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質耐火磚統稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據礦物組成可分為：低莫來石質（包括硅線石質）及莫來石質(A1203為48％～71．8％)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(A1203為95％～100％)等耐火磚。

由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項重要性質。實驗結果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化：A1203含量低于莫來石理論組成時，高鋁耐火磚中平衡相為莫來石-玻璃相。莫來石含量隨A1203含量的增加而增加，荷重軟化溫度也相應提高。
高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差，850℃水冷循環3～5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉化之故。而且I等、Ⅱ等高鋁磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。

(4) 抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩定性能。