在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高。導管下口與混凝土相對位置，統計混凝土澆灌量，及時做好記錄。

4）混凝土澆筑到頂部3m時，可在孔內放水適當稀釋泥漿，或將導管埋深減為1米，或適當放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。澆灌順利進行。

5）當混凝土澆到樁頂時，一般采用比設計高0.5~0.6m，本工程為800cm。

鉆孔打樁施工，沖擊鉆打樁，反循環鉆孔，旋挖鉆施工，烏卡斯打樁機，橋梁基礎樁施工，電力塔樁基施工，護坡打樁，電廠打樁，廠房打樁，風電基礎打樁

測量定位

測量定位

先根據規劃部門測設的建筑物定位坐標點和高程點，在場區內用全站儀引測現場控制網點，經甲方代表及監理核驗后，作為現場施工放樣的依據。然后根據該點進行軸線、樁位放樣和標高控制。現場控制點用混凝土澆筑，并安設防護標志，防止施工中碰撞而發生位移。

樁位測定分初測、復測，分別為挖埋護筒前和埋設護筒后，復測合格后，打入Ф12定位鋼筋一根，作為鉆孔機定位標點，然后用水準儀測定其護筒和地坪標高，經甲方、監理工程師驗收合格后方可就位施工。

泥漿的制備

除能自行造漿的粘性土層外，均應制備泥漿。（高塑性粘土或膨潤土）

清孔過程中，應不斷置換泥漿直至灌注水下混凝土。

3、泥漿試驗

密度、含砂率、黏度<試驗方法詳見施工手冊679頁>

（灌注混凝土前應對泥漿的相對密度、含砂率、黏度進行測定。孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25，含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s。）

泥漿制備（自行造漿或外運膨潤土，結合現場考慮）

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開挖漿池、漿溝

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鋪填磚渣、場地整平

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樁位放線（前期將樁號編號，并結合現場場地條件，合理規劃布置樁機擺放位置，考慮因素：場地原狀土保持+泵車等能否通行。）

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護筒埋設（一般采用挖機，劣勢點：雨季護筒會塌）

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沖樁機就位

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沖孔（泥漿循環）

錘擊控制

土層沖程2m左右，巖層1m左右

開孔時，低錘密擊

表土為淤泥、細砂等軟弱土層時，可加黏土塊夾小片石反復沖擊造壁。

灌注水下混凝土連續施工，每根樁的灌注時間應按車混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案。

5、應控制后一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1m，鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土強度等級達設計要求。

6、試塊留置：每樁50m3為一組，標養。

7、澆灌完畢后清洗導管。

8、整理檢驗批資料報監理、存檔