節能球磨機襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機筒體內壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產實踐告訴我們襯板的磨損也相當的嚴重，其磨損量嚴重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機中的應用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節能、使用壽命長的襯板，在磨機設計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機的內壁，襯板內部的磁系能在其表面形成很強的磁場，在球磨機運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護層，起初由于相對摩擦與電化學腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產生的磁場增大，保護層厚度也增大，這很有效的保護了襯板，增強其耐磨性





志乾節能球磨機的試運轉：
球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉，球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規程，
　　（一）空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時，運轉中發現問題應及時解決，
　　（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉，負荷試運轉應分階段進行，負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞，
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球（大裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時，
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時，
3、根據球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉，
　　（三）上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據進行確定，在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉，
　　（四）試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常，
　　（五）裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓，
　　（六）試運轉工作要認真做好各項記錄





節能球磨機襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機筒體內壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產實踐告訴我們襯板的磨損也相當的嚴重，其磨損量嚴重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機中的應用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節能、使用壽命長的襯板，在磨機設計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機的內壁，襯板內部的磁系能在其表面形成很強的磁場，在球磨機運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護層，起初由于相對摩擦與電化學腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產生的磁場增大，保護層厚度也增大，這很有效的保護了襯板，增強其耐磨性