山西省古交市萬方實業有限公司位于古交市原相鄉白岸村北2公里處，公司成立于1992年，現有員工456人，資產總額1.6億元，年產值近億元。是一個以精密鑄造、精加工為龍頭的生產企業。已通過ISO9001:2000國際質量管理體系認證和ISO/TS16949國際汽車行業質量體系認證。 是山西省科技廳和太原市科技局認定的民營科技企業，為山西省潛力備選企業之一，2011年被太原市評為貢獻民營企業。目前，正依托當地低磷、低硫鐵礦石資源優勢，技改建設年產10萬噸鑄件和精密鑄件及精加工生產線。該技改項目已列入山西省加快推進產業調整振興計劃的項目和太原市綠色轉型示范項目。是古交市確定的一區帶三川，三川建八園新型產業戰略之精密鑄造園區。采用的消失模和樹脂砂鑄造工藝，提升鑄件和精密鑄件的裝備水平，配置的數控加工中心，數控車床等機械。打造冶煉、鑄造、精加工的生產模式。 我公司精密鑄造及精加工項目具有得天厚的優勢。公司頻臨古交鐵礦主礦山，該礦山現有儲量為1800萬噸，為全國稀有的低磷、低硫礦石，并含有適量對鑄造有益元素，是精密鑄造的絕好原材料。公司處于北方溫帶地區，氣候干燥適宜，利于鑄造產業的配置和發展。目前，我公司已掌握了汽車發動機缸蓋、缸體等成熟的鑄造技術，產品成品率保持在93%以上。并有一批高素質的鑄業團隊，生產缸蓋、缸體等精密鑄件，在太原地區可謂此一家。與省外同類企業比較，其它鑄造企業鑄造用鐵進行二次化鐵，不但成本高，而且化鐵時還要增加排污。我公司技改項目達產后，擬采用高爐鐵水利用中頻電爐直接調溫鑄造工藝，節省了生鐵二次融化產生的能源消耗和污染排放。每噸鑄件降低生鐵運輸和融化成本400元左右。同時高爐產生的剩余煤氣在鑄造工序得到充分利用，所生產的煤氣可用于消失模工藝的生產和烘干以及鑄件的熱處理和生產取暖，一項一年又可節約標煤25000余噸。 鑄造、冶煉、精加工一體化項目，形成了一個從原料到精密配件的生產鏈條。鑄造、精加工生產的毛料、鐵屑得到全部回收利用，大大提高了產品的附加值，在產品產值大幅度提高的情況下單位產值能耗大幅度下降，在總能耗少量增加的基礎上，實現了產值的翻番，生鐵與鑄件的產值比高可達1：4以上。 年產10萬噸精密鑄件和機加工項目，總投資21000萬元。采取申請銀行貸款、招商引資和企業自籌的途徑落實資金問題。主要建設年產3萬噸汽車缸蓋、缸體等鑄件生產線，年產5萬噸機床及鋼錠模等鑄件生產線，年產2萬噸液壓件和紡機等精密鑄件生產線。在此基礎上，形成鑄造產品機加工6萬噸/年的生產能力和年產汽車發動機1萬臺總裝的生產能力。 項目建成投產后，實現銷售收入100000萬元，利稅5000萬元。 現已建成鑄造車間12000平方米，機加工車間7000余平方米。建成消失模生產線1條、樹脂砂生產線2條和機加工生產線3條。正在試產汽車缸蓋、缸體、輪轂等精密鑄件。 第二期：2015年前，將新建精密鑄造廠房6000平方米，裝配車間4000平方米，提升改造年產5萬噸的機床鋼錠模生產線和年產2萬噸的液壓件和紡機生產線。購置安裝的數控加工中心和數控機床等機械50余臺。建設企業工程實驗室（中試車間），形成年產10萬噸精密鑄件和6萬噸機加工生產的能力以及年產1萬臺汽車發動機總裝的生產能力。打造山西的汽配生產基地。 誠邀有識之士和商家洽談合作。