涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。
適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產
簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以內。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質合金鋼模頭了的涂布質量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔膠涂布機保養方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應將整機擦拭干凈，各外漏的調節螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3) 防止膠水過多而到處流掛的現象，如有應立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道，防止塵埃、雜質以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應立即停機檢查。

熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤及周轉箱等產品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質量難以控制;而采用自動化設備進行全自動化的連續化作業則大大提高了工作效率和質量穩定性,并降低了生產成本。

熱熔膠復合機的出現解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設備;由于該設備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應用于汽車制家具制造以及其它一些工業領域當中。

涂布機簡單來說，其功能就是把膠等介質涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。

在鞋材輔料、海綿制品、電子行業、紡織布料等行業，涂布機發揮著舉足輕重的作用，人工涂膠速度慢效率低下，無法擴大產能，還有膠水等介質刺激性特征對人體會造成不良影響。涂布機自動化完成以上工序，并會根據設定程序工藝，嚴格化、統一化完成涂膠。
導電滑環在涂布機機電系統中多處運用，卷軸控制、噴頭系統、烘箱溫控等處均存在360度旋轉運行傳輸功率信號需求。導電滑環將PLC控制系統弱電控制信號傳輸到各單位，電源弱電信號旋轉傳輸，線路不纏繞不絞線。涂布機應用中，導電滑環IP防護等級高，避免涂抹介質對滑環造成侵蝕傷害等。