粉末在靜電噴涂過程中，噴出粉末一次利用率：自動噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產成本，提高噴涂經濟效益，同時防止粉末對環境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風分離式、布袋過濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

靜電涂層基本上類似于針電極和板的高壓電場的特性。也就是說，接地的涂覆物體用作陽極，涂覆噴射器是旋轉杯，陰極用作高壓陰極，在兩個電極之間形成高壓靜電場。在陰極處發生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負電并進一步噴涂。根據同性吸引原理，帶電涂層介質沿電源線受到電張力（F-qE）。通過定向流動到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過靜電場工作，它沿著電力線方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質不同時，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場的強度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質量。我公司長期面向全國回收噴涂廠流水線設備等廢舊淘汰工廠設備。

目前，有許多流行的自動噴霧設備管理系統。因此，噴涂車間根據實際情況制定適合實際噴涂車間的噴涂設備管理裝置。系統在使用過程中不斷改進。制定全面的日常維護，審查和維修計劃。根據設備的運行情況，對自動噴涂設備進行相應的維護保養工作，加強噴涂設備的檢查工作，確保設備的維護工作在你的地方另外，在檢查之后，有必要在檢查后對設備進行測試操作測試，以確保設備在線路打開和設備停止時能夠正常工作。

實施自動噴涂設備的責任制自動噴涂設備的維護人員有相應的負責設備，并根據設備停機等條件進行動態評估。負責自動噴涂設備的人員應為噴涂設備的典型故障準備相應的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會議，所有團隊人員將參加，以促進維護人員技能的提高。負責人應制定相應設備的應急預案，大大減少設備停機造成的損失。

自動噴涂設備的運行狀態，其動態管理可以噴涂設備的需要。應特別注意進口設備自動噴涂設備和配件的特殊配件，因為它們的交貨時間通常很長，對于那些容易出現問題的關鍵部件和設備應該建立低庫存。替換。加強舊零件的維護和管理，節省車間設備的維護費用。