長(zhǎng)期回收工廠注塑機(jī)、倒閉工廠注塑機(jī)、閑置的注塑機(jī) 比如：日本注塑機(jī)，臺(tái)灣注塑機(jī)，臺(tái)灣贊揚(yáng)機(jī)，百塑，今機(jī)，，豐鐵，中揚(yáng)，大禹，大愛(ài)，今高，今通，勁塑，銘輝，德潤(rùn)，德群，坤威，嘉興昌，奧德，創(chuàng)鴻，全勝，冠明等幾十家公司的機(jī)器我們都回收。

二手立式注塑機(jī)回收：
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀住２捎孟履０骞潭ā⑸夏０蹇蓜?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

二手注塑機(jī)回收之選擇型號(hào)，二手注塑機(jī)的兩個(gè)主要參數(shù)是射出量和鎖模力。為加工的產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際一模產(chǎn)品的重量應(yīng)在機(jī)器理論射出量的70%以?xún)?nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機(jī)器的柱間距離、開(kāi)模行程以及小模厚是否與模具相宜。

二手注塑機(jī)回收要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高，功能要完善，生產(chǎn)。現(xiàn)代注塑機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作，只要模具設(shè)計(jì)合理，就能實(shí)現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動(dòng)操作，也可配備機(jī)械手實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動(dòng)化程序，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，采用的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項(xiàng)重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠。

二手注塑機(jī)回收很多工廠叫回收二手啤機(jī)廣泛用于機(jī)電、塑膠等行業(yè)，二手注塑機(jī)可以減少人工的力量，降低成本，安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化設(shè)備，可分為二手臥式注塑機(jī)回收、二手立式注塑機(jī)回收、二手立臥復(fù)合式注塑機(jī)回收，能夠加熱塑料并成型，隨著工業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)機(jī)械手在各個(gè)工序的上料、混料、自動(dòng)裝模等方面會(huì)全面走向智能化發(fā)展。

注塑機(jī)的種類(lèi)很多，但其基本組成是相同的，主要由合模裝置、注射裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)四部分組成。
合模裝置的作用主要有三：一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時(shí)足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實(shí)現(xiàn)塑件的脫模。
注射裝置的作用主要有三：一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化，并達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)；二是在一定的壓力和速度下，將定量的熔料注射到模腔中；三是在注射結(jié)束后，對(duì)模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓，并向模腔中補(bǔ)料。為完成上述功能，注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、機(jī)筒等組成。
驅(qū)動(dòng)裝置的主要作用有二：一是使注塑機(jī)按工藝要求進(jìn)行動(dòng)作時(shí)提供所要求的動(dòng)力；二是滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)所需力和速度的要求。
控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的“大腦”，它控制著注塑機(jī)的各種動(dòng)作，使它們按預(yù)先制訂的程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)。