表面噴涂設(shè)備、自動(dòng)噴油生產(chǎn)線主要工藝說明及原理介紹:
1.主要工藝
說明根據(jù)板焊件的產(chǎn)品特點(diǎn)和表面質(zhì)量要求，商品工件進(jìn)入涂裝線進(jìn)行噴漆.烘干。噴粉工作室采用頂照明，單側(cè)設(shè)有回收裝置和噴涂站。為了減少換粉的不便，回收裝置采用旋轉(zhuǎn)連接，回收裝置可根據(jù)客戶頻繁換粉的需求快速更換。自動(dòng)噴油生產(chǎn)線干燥室采用暖風(fēng)對(duì)流。工藝間工件運(yùn)輸采用單驅(qū)動(dòng)封閉式懸掛輸送鏈運(yùn)輸工件。
2.工作原理
主要用于工件噴粉，烘干工作。自動(dòng)噴油生產(chǎn)線主要由噴粉工作室制定。循環(huán)橋式干燥室.由電控系統(tǒng)組成。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線適用于汽車輪殼、燈具、保險(xiǎn)扛、加油管及排氣、車架、家具、五金、塑膠等各個(gè)領(lǐng)域。外觀美觀結(jié)實(shí)，耐久實(shí)用，質(zhì)量。

自動(dòng)噴涂設(shè)備的特點(diǎn)
1、用途廣泛、適用性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到、率噴涂。
2、噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，程序編寫是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段。
溫馨提醒：在使用自動(dòng)化涂裝線時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，避免不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞及人員安全問題。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、自動(dòng)噴涂線是以自動(dòng)噴涂對(duì)產(chǎn)品表面附上顏色或裝。
2、特點(diǎn)：速度快，噴涂均勻，是代替人工選擇，產(chǎn)量大；是勞動(dòng)力產(chǎn)品4-5倍。
3、以噴涂材料的素材分為三類：五金件噴涂設(shè)備 塑膠噴涂設(shè)備 木器噴涂設(shè)備。

靜電噴涂生產(chǎn)線不是指單單噴涂的個(gè)體設(shè)備，它是指整套生產(chǎn)線設(shè)備，包括前處理，噴涂、固化流平等，就像工廠的流水作業(yè)線一樣，從開始的上產(chǎn)品到后產(chǎn)品涂裝成型的一整套靜電噴涂生產(chǎn)線。

噴涂設(shè)備從手工噴涂時(shí)代的耗時(shí)耗力耗人工，效率低下，到如今的噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，歷經(jīng)防腐防蛀、美觀、效率、環(huán)保等幾個(gè)階段。然而，無論是哪個(gè)階段，自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線價(jià)格一直都是客戶所關(guān)注的話題。

工件噴涂質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ，而且也是構(gòu)成其產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而噴涂則是整個(gè)工件涂層處理過程中很重要的一部分，噴涂設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)規(guī)模化、效率化生產(chǎn)的體現(xiàn)。

1）設(shè)備的自動(dòng)化程序
噴涂設(shè)備在高速發(fā)展過程中，不斷的嘗試引用國(guó)外優(yōu)良的技術(shù)，融入自主研發(fā)的技術(shù)，不斷的將設(shè)備更新?lián)Q代，智能化流水線以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
2）工藝布局的優(yōu)化
噴涂設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)噴涂流水線的使用很重要。如果噴涂設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，對(duì)整條噴涂流水線來說也不好使用。而工藝布局的靈活調(diào)整，也對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)有著重要的作用；

二手設(shè)備回收的優(yōu)點(diǎn)：　　
1、節(jié)省資金成本-變廢為寶可以使您變賣成現(xiàn)金。　　
2、減少環(huán)境污染-廢棄電子產(chǎn)品中含有大量的可利用的資源。　　
3、降低生產(chǎn)成本。　　
4、改善勞動(dòng)條件。　　
5、提高產(chǎn)品檔次。　　
6、增加收入。　　
7、增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。　　
8、有利擴(kuò)大再生產(chǎn)。