五金廠整廠收購(gòu)
1．收購(gòu)噴漆加工廠：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：電器外殼、日常用品、工藝品等。
2．收購(gòu)電鍍廠：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
3．收購(gòu)車床：車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車床。在一般機(jī)械廠中，車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的40％左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。
4．表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
5．車削外圓面的特點(diǎn)有：刀具簡(jiǎn)單，制造，刃磨和安裝方便；切削過程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小，有利于采用高的切削速度，提高生產(chǎn)率；機(jī)床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于；適宜于有色金屬零件的精加工。
6．單件小批量生產(chǎn)時(shí)，車削外圓面一般在普通車床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)，廣泛使用多刀半自動(dòng)車床或自動(dòng)車床。大型盤類零件應(yīng)在立式車床上進(jìn)行加工。大型長(zhǎng)軸類零件需在重型臥式車床上進(jìn)行加工。

回收五金機(jī)械， 沖床、壓力機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)、銑床、鉆床、車床、磨床、滾齒機(jī)、插床、鏜床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鉆銑床、落地車、牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床、臥式鏜床、立式鏜床、搖臂鉆床、平面磨床、內(nèi)外圓磨床、花鍵銑床、立鉆、炮塔銑床 油壓機(jī)、銑床、導(dǎo)軌磨床、龍門銑床、立式銑床，立式車床、火花機(jī)、電腦鑼、慢走絲、及其他二手機(jī)床。

回收機(jī)床、金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。
各類機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。
機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。

回收沖床、開式可傾沖床、固定臺(tái)沖床、鋼板深喉沖床、氣動(dòng)摩擦離合器沖床。
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

回收壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。
熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。
結(jié)構(gòu)組成
壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會(huì)脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。
壓射機(jī)構(gòu)
按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。
液壓系統(tǒng)
為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。
電氣控制系統(tǒng)
控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

五金機(jī)械設(shè)備操作時(shí)注意事項(xiàng)
1、五金機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)之前，相關(guān)工作人員應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是不是增添了潤(rùn)滑油。然后再啟動(dòng)并檢查五金機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器和離合器等部位，是不是了正常的標(biāo)準(zhǔn)。
2、在五金機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)之后，盡可能的讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右，然后看看設(shè)備是不是存在異常現(xiàn)象。若是五金機(jī)械設(shè)備存在故障問題，嚴(yán)禁繼續(xù)操作和運(yùn)行。
3、若是五金機(jī)械設(shè)備需要采取調(diào)試的行為，在調(diào)整完畢之后，操作人員需要用手搬動(dòng)飛輪，進(jìn)而試沖2次。這樣便于我們檢查上下模具是不是符合標(biāo)準(zhǔn)，有沒有存在不對(duì)稱的情況。除此之外，定期檢查五金機(jī)械設(shè)備的各個(gè)螺絲、零部件等，有沒有存在松動(dòng)的現(xiàn)象。
4、一定要等到所有工作人員離開機(jī)械工作區(qū)域的時(shí)候，并且工作臺(tái)上也沒有任何雜物、原材料之后，才可以打開電源，啟動(dòng)五金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、在五金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完畢之后，工作人員切記應(yīng)該關(guān)閉設(shè)備的電源。并且整理好設(shè)備周邊的雜物、邊料等。確保五金機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境，能夠保持一個(gè)干凈整潔的狀態(tài)。