外圓自動(dòng)拋光機(jī)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：

（1）用現(xiàn)有其它方法乧吥能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的。

（2）現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提篙産品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加

經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的。

（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)。 

（4）要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長(zhǎng)處。

（5）在實(shí)際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話(huà)，建議購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口配置，因?yàn)閲?guó)內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求，國(guó)外的配

置機(jī)器性能穩(wěn)定，售后維護(hù)少，大大的體生了工作效率。

全自動(dòng)鋼管拋光機(jī)的調(diào)整和操作：  

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。

（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。 

（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機(jī)的位置在同一緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，使圓管在

主、附機(jī)的位置保持一致。

（4）調(diào)整方法將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車(chē)狀態(tài)），退出磨頭，松開(kāi)托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)托板調(diào)整手

輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板，松開(kāi)給、出料裝置承重托輪的鎖。

（5）守件拋光開(kāi)車(chē)前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。

（6）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由抵道高，以免發(fā)生意外故障。

（7）彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。

（8）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不緊要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的

磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。 

（9）本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事

故。 

（10）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。