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安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升,液壓系統無泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
性能穩定,操作方便,安全省力;金屬壓缸采用無縫鋼管加工,塑鋼濾板熔模鑄造成型,耐高溫高壓,經久耐用。過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時,由膜板和側板組成一組濾板?! ?
隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜,隔膜外側覆蓋濾布,側板為普通濾板。固體顆粒被截留在過濾室內,因為它們的尺寸大于過濾介質的直徑,濾液從濾板下的出口孔流出。 當濾餅需要壓干時,除隔膜壓榨外,還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽,利用氣流將濾餅中的水分沖走,從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過濾介質。濾布的選用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時,應根據濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質和孔徑,以低的過濾成本和高的過濾效率。
全自動清洗拉板壓濾機具有以下特點:
1. 自動化程度高,操作簡便,減少了人工干預,提高了生產效率。
2. 清洗系統完善,可以有效清洗濾布和濾餅,過濾質量。
3. 設備結構緊湊,占地面積小,適用于不同的生產環境。
4. 過濾效果好,可以實現的固液分離,提高產品質量。
全自動清洗拉板壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等領域,特別適用于需要進行連續過濾和清洗的場合。它可以有效地處理各種固液混合物,提高產品的純度和質量。
洗沙行業常用的壓濾機是一種用于固液分離的設備,通過壓力將混合物中的固體顆粒從液體中分離出來。在洗沙行業中,壓濾機通常用于處理沙子和水的混合物,將水從沙子中分離出來,從而實現沙子的清洗和干燥。 壓濾機的工作原理是將混合物注入濾布中,然后施加壓力使水通過濾布,而固體顆粒則被濾布阻擋在濾布的一側。隨著壓力的增加,水分子通過濾布的孔隙,而較大的固體顆粒則無法通過,終實現固液分離。
壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥 漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。
壓濾機是機械設備的一種,指以濾漿泵或者是通過壓縮空氣產生的壓力為過濾推動力的過濾設備。壓濾機的過濾壓差要比真空過濾機高得多,通常可達0.5MPa或更高,而真空過濾機的過濾壓差還達不到0.1MPa。
杭州銳鋒壓濾機有限公司生產的廂式、板框式壓濾機格全濾板規格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,過
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次,過成﹣40-120℃,過濾面積從0.6-1000平方米,所以公司能承擔固液分離領域內幾項目。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講用。廂式、板框式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具塊,濾餅脫水率高,洗滌均勻,防腐及密封性能好。的含水率,還生產隔膜壓榨式壓濾機,地提高了工作效率和經濟效益,經過挑材料不僅對過濾元件的加工提供了便利,而且它的高負荷它的有效性。濾板化學性能穩定,抗腐蝕性強,耐酸、堿、鹽的侵蝕,、無味強度高(耐高溫、高壓),操作省力。金屬濾板:精鑄成型、高壓,公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源工業、環境保護(污泥脫水)等領域。深受用戶好評。據用戶需要,設計、生產各種特殊性能的壓濾機及 PP 濾板、濾框(包括進出口產品過濾元件,抗腐蝕性能的聚丙烯或不銹鋼的集液槽、鋼各式環保設備。
我們的目的:為用戶提供的過濾設備,幫用戶實現敏果滿足顧客的期望和需求。
我們的服務:對設備出廠提供技術咨詢及過濾物料試驗,應用范圍提供濾板材料和結構,并負責免費質量跟蹤與系統維護。
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