耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學礦物組成可分為8類：（1）硅質材料；(2)硅酸鋁質材料；(3)鎂質材料；(4)白云石質材料；(5)鉻質材料；(6）炭質材料；(7)鋯質材料；(8)特種耐火材料。

按化學礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質、結構及性質特征，凱瑞得窯爐認為這是目前應用廣泛的分類方法。

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

堿性系列耐火磚。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品，主要品種有以下幾種。
(一)鎂質耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產品分為冶金鎂砂和鎂質制品兩大類。依化學組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉爐、電爐及有色金屬熔煉等。
(二)白云石磚，是以白云石作為主要原料生產的一種堿性耐火磚。廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
(三)鎂橄欖石耐火磚，是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。

粘土磚就地取材，價格便宜，位于內，原料質量相對較高，經久耐用，還有防火、隔熱、吸潮等優點，而且粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨著Al2O3含量提高而增強，所以熱穩定性比硅磚、鎂磚好。
公司生產設備，技術力量雄厚，生產工藝，我們的生產有180米全煤氣自動化隧道窯2條，100米管道天然氣自動化粘土磚隧道窯3條，粉碎、混煉配套設備65臺，機壓設備45臺。并且產品廣泛應用于鋼鐵、碳素、焦化、石油化工、電力、機械和電解鋁等行業。除此之外，我公司擁有運輸車輛十余部，更有效地確保了產品的供貨期，為客戶提供更加完善的服務。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過程開發了許多不同的工藝和程序，現代磚廠每年可以生產數百萬磚。
當然磚的另一個來源是回收利用；當磚結構被拆除時，完整的磚是例行收集和重新使用。

水泥磚機料車不能動作的幾種情況
1.檢查現象：觸摸屏故障提示畫面顯示以下內容“模框不在下限位或接近開關已損壞，料車不能，或壓頭不在上限位或接近開關已損壞，料車不能。
a.當觸摸屏顯示模框不在下限位或接近開關已經損壞，料車不能時，可能為以下原因：
a1.模框沒降到位或沒感到感鐵，模框下限位的接近開關損壞、接近開關的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果模框沒降到位，將模框降到下限位即可，如果模框已在下限位，檢查模框下限位接近開關的指示燈，再檢查觸摸屏上的端口監視，看是否顯示模框下限位接近開關在工作狀態，再逐一檢查各種可能情況，在排除故障。
b.當觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關已損壞，料車不能時，可能為以下原因。
b1故障原因：壓頭每升到位或沒感到感鐵、壓頭限位的接近開關損壞、接近開關的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果壓頭沒升到位，將壓頭升到上限位即可，如果模框壓頭已在上限位或已超出上限位是，檢查壓頭上限位接近開關的指示燈，在檢查觸摸屏上的端口監視，看是否顯示壓頭上限位接近開關在工作狀態，再注意檢查各種可能情況，在排除故障。