七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經(jīng)攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料，根據(jù)緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級，顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

2、結(jié)合劑與促凝劑的確定。結(jié)合劑的品種取決于對構筑物或制品性質(zhì)的要求，應與澆注料顆粒料的材質(zhì)相對應，與施工條件也有一定關系。

3、用水量。各種澆注料與結(jié)合劑用量含有相對應的水分，一般是結(jié)合劑與瘠料混合后再加入水；當結(jié)合劑與水反應不變質(zhì)時，為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據(jù)混合料的性質(zhì)采用適當?shù)姆椒沧⒊尚筒B(yǎng)護，后將已硬化的構筑物經(jīng)正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經(jīng)澆注或再經(jīng)振動，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。

九、耐火澆注料養(yǎng)護

耐火澆注料養(yǎng)護分為標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、潮濕養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、水中養(yǎng)護和干燥養(yǎng)護。標準養(yǎng)護是在溫度（20±3）℃和濕度大于90%的條件下養(yǎng)護。澆注料養(yǎng)護是一個很重要的過程，而養(yǎng)護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關。普通高鋁水泥養(yǎng)護溫度要低于35℃，凝固后澆水或浸水養(yǎng)護3天；低水泥養(yǎng)護7天或蒸汽養(yǎng)護24h。水玻璃結(jié)合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天，不能受潮，再經(jīng)300℃以下烘烤。

十、耐火澆注料烘烤

澆注料澆筑成窯爐內(nèi)襯時，要進行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內(nèi)襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例，大致分為三個階段：

1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。

2、排除結(jié)晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃，保溫24-48h。

3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度