粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰(zhàn)國時期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量和花式品種都有顯著發(fā)展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強(qiáng)度（牛頓/平方毫米，N2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強(qiáng)度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點(diǎn)，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進(jìn)普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點(diǎn)，正向輕質(zhì)、高強(qiáng)度、空心、大塊的方向發(fā)展。灰砂磚以適當(dāng)比例的石灰和石英砂、砂或細(xì)砂巖，經(jīng)磨細(xì)、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結(jié)材料，經(jīng)配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業(yè)廢渣，節(jié)約燃料。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細(xì)的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強(qiáng)。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質(zhì)磚）等為好

粘土磚質(zhì)量等級：
a.根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五個強(qiáng)度等級。
b.依據(jù)尺寸偏差，外觀質(zhì)量，泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A），一等品（B），合格品（C）三個質(zhì)量等級。

粘土磚的強(qiáng)度：
粘土磚的特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強(qiáng)度；而反映強(qiáng)度大小稱為強(qiáng)度等級。一個建筑物選用哪一個強(qiáng)度等級的磚，應(yīng)由設(shè)計單位通過計算確定。

普通粘土磚：具有規(guī)整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質(zhì)黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質(zhì)粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經(jīng)可塑成型或半干法成型，再經(jīng)燒結(jié)而成。注意，在配料時，應(yīng)嚴(yán)格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質(zhì)的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉(zhuǎn)窯、石灰窯等的耐火材料。

粘土磚是以粘土為主要原料，經(jīng)攪拌成可塑性，用機(jī)械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經(jīng)風(fēng)干后送入窯內(nèi)，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。三氧化二鋁的含量：30-35%。