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耐堿磚 所屬分類:澆注料 耐火溫度:1580～1770℃(℃) 導(dǎo)熱系數(shù):0.7~1.28 可用窯爐:平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備等 全國統(tǒng)一銷售熱線:139 3828 9197 產(chǎn)品介紹 堿性耐火材料以氧化鎂、
在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預(yù)熱器等處由于溫度降低而凝結(jié)富集，可滲入普通黏土磚內(nèi)，與耐火磚體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)，對篦式冷卻機(jī)熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀(jì)60年代曾一度成為人型懸浮預(yù)熱窯發(fā)展的障礙。
耐堿磚具有抗堿侵蝕能力強(qiáng)、耐熱震好,等特點(diǎn),主要用于水泥干法窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng) 管等。 理化指標(biāo) 產(chǎn)品名稱 普通耐堿磚 高強(qiáng)型耐堿磚 拱頂型耐堿磚 隔熱型耐堿磚 Al2O3 25-3...
021年4月2日 20世紀(jì)90年代以來,為適應(yīng)大型預(yù)分解窯的需要,堿性磚進(jìn)一步提高了耐火度、耐化學(xué)忮蝕性能:進(jìn)一步降低氧化鐵含量至1.5%;在不動(dòng)設(shè)備部位有被澆注料代替之勢。水泥窯用耐堿磚理化指標(biāo)見表...
015年10月21日 核心提示:高強(qiáng)耐堿磚是在普通型的基礎(chǔ)上,通過加入添加物以提高耐壓強(qiáng)度而制成。耐堿磚采用硅石、焦寶石和適量的添加劑使其改善制品的顯微結(jié)構(gòu)。在使用過程中和堿性氧化物反應(yīng)生成一.
耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)窯爐高溫?zé)贫傻姆栏退岵牧希哂心退岫雀摺⑽实停诔叵虏灰籽趸灰妆唤橘|(zhì)污染等特性。
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