粘土磚也稱為燒結磚，是建筑用的人造小型塊材，粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成，有實心和空心的分別。

按孔洞率分：實心磚(無孔洞或孔洞率小于25%的磚)、多孔磚(孔洞率等于或大于25%)，孔的尺寸小而數量多的磚，常用于承重部位，強度等級較高。空心磚(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而數量少的磚，常用于非承重部位，強度等級偏低）

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好

造工程隨處可見，帶來建筑行業高速發展。目前建筑垃圾來源于三個方面：舊城改造、建筑施工以及地質災害。據國家發改委發布的《中國資源綜合利用年度報告》指出：目前我國每年產生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現實意義和長遠的社會意義。由于黏土磚自身的物理和化學屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標大HJ，具有潛在活性等特點。因此，目前國內外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，另一方面是通過激發提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。

普通粘土磚：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經可塑成型或半干法成型，再經燒結而成。注意，在配料時，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。

粘土磚是以粘土為主要原料，經攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。三氧化二鋁的含量：30-35%。