產品在煅燒時，其高密度化步驟從曝露加熱汽態的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時防礙原材料的煅燒，會在制品的中心組成多孔結構桔紅、核心區，不合格率升高。進而在預亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時，為堤防轉化成FeO-MgO固溶體，使結合鐵轉化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應聽取意見弱化合性氣氛燒制。水冷卻時，在液相凝結前，坯體有著優良的緩存地應力工作能力，水冷卻速率能夠調轉，液相凝結后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現裂痕，應緩慢水冷卻。

主要應用于冶金工業，制造定型耐火材料(各種規格的磚塊)和不定型耐火材料，其用量約為全部耐火材料的70%，而耐火粘土中的硬粘土用于制造高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、鋼桶內襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制造電爐，高爐內襯磚和高鋁耐火泥漿，而硬粘土和高鋁耐火泥漿通常在高溫(1400-1800℃)鍛燒成熟料。

據悉，全國城市（含地區、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區、林區）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。

參考來源：百度百科—粘土磚

輕質高鋁磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。賀山用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得1350℃。輕質粘土磚，隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低，導熱率低的耐火材料，隔熱耐火材料又稱之為禪跡中輕質耐火材料，它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。 隔熱耐火材料的特點是氣孔率高、州耐一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工業窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

一塊普通粘土磚的標準規格是長240mm、寬115mm、厚53mm?；铱p寬度按10mm考慮，這樣標準磚的長、寬、厚度之比為(240+10)∶(115+10)∶(53+10)=4∶2∶1的比例關系。1立方米體量磚砌體的標準磚用量為512塊(含灰縫)。

普通粘土磚為長方體。
尺寸：其標準尺寸為240mm×115mm×53mm（加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。 ）
燒結多孔磚尺寸規格：190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90mm
燒結空心磚尺寸規格：圓孔直徑≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm