WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，同望雙齒輥破碎機(jī)在一些工業(yè)行業(yè)中運(yùn)用的較為常見(jiàn)，對(duì)輥破碎機(jī)能夠非常完對(duì)物料進(jìn)行破碎，而且客戶們對(duì)他們也非常的滿意，下面我們就來(lái)詳細(xì)的給大家介紹一下雙齒輥破碎機(jī)都具有什么樣的特點(diǎn)。，在破碎機(jī)前安裝除給礦的除鐵裝置。當(dāng)非破碎物(釬頭等物)進(jìn)入對(duì)輥間對(duì)破碎機(jī)會(huì)造成損壞，從而發(fā)生停車事故。第二，一些粘性較強(qiáng)的物料會(huì)堵塞破碎腔，在對(duì)破碎腔進(jìn)行清理時(shí)要先停機(jī)后再清除。第三，本機(jī)的主軸采用的淬火技術(shù)，提高了主軸的強(qiáng)度、剛度與耐磨程度。

其它要求：選用精度比較高的鉆床，若鉆床主軸徑向圓跳動(dòng)誤差較大時(shí)，可采用浮動(dòng)夾頭來(lái)裝夾鉆頭加工。使用較新或各部分尺寸精度接近公差要求的鉆頭。因鉆頭多次使用后會(huì)磨損，而影響孔徑精度。鉆頭的兩個(gè)切削刃需盡量修磨對(duì)稱，兩刃的軸向擺差應(yīng)控制在.5mm范圍內(nèi)，使兩刃負(fù)荷均勻，以提高切削穩(wěn)定性，鉆頭的徑向擺差應(yīng)小于.3mm。預(yù)鉆孔應(yīng)防止產(chǎn)生較多的冷硬層，否則會(huì)增加鉆削負(fù)荷和磨損精孔鉆頭。鉆削中要有充足的冷卻潤(rùn)滑液。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等輔助光亮劑能擴(kuò)大光亮電流密度范圍，改善高溫時(shí)鍍層晶體結(jié)構(gòu)，提高鍍層性能，提高鍍液分散能力和深鍍能力。好的光亮添加劑，不但有好的水溶性、好的特性吸附作用，還應(yīng)有好的耐鹽性和好的增容性。光亮劑的耐鹽性是指能在主鹽濃度很高的溶液中保持自己的碳鍵結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的能力。耐鹽性越高越好，主鹽濃度高，電流密度允許的范圍大，沉積速度快，能有效提高線速度，增加產(chǎn)量。光亮劑耐鹽性差易造成鍍層發(fā)黃、發(fā)灰、不亮，耗用量增大等缺陷，常見(jiàn)鍍槽液面上有深褐色油狀物，這就是光亮劑耐不住主鹽濃度而析出的結(jié)果，從而造成光亮劑失效［7］。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(zhǎng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。