應用場景
焊接作業區：船舶焊接時會產生大量熱量，使作業環境溫度大幅升高，使用船舶制造冷風機可降低焊接區域溫度，改善焊工工作條件，提高工作效率，還能減少高溫對焊接質量的影響，避免因溫度過高導致的焊縫缺陷。
涂裝作業區：涂裝過程中，溫度和濕度對涂料的干燥速度、附著力和外觀質量有重要影響。冷風機可控制涂裝區域的溫度和濕度，確保涂料干燥均勻，提高涂層質量，防止出現流掛、起泡、橘皮等缺陷。
裝配作業區：船舶裝配時，工人需要在相對舒適的環境中進行精密操作。冷風機能調節裝配區域的溫度，使工人保持良好的工作狀態，減少因高溫導致的疲勞和失誤，提高裝配精度和質量。
設備機房：船舶制造過程中，各類加工設備、起重設備等機房內的設備在運行時會產生大量熱量，冷風機可降低機房溫度，設備在適宜的溫度環境下運行，延長設備使用壽命，減少設備故障發生率。

甲板艙內焊接冷風機是為滿足船舶甲板艙內焊接作業時的降溫需求而設計的設備。
特點
移動性好：一般為移動式設計，底部裝有萬向輪，方便在甲板艙內靈活移動，可根據焊接作業位置的變化及時調整冷風機的位置，為不同區域提供冷卻。
制冷量大：具備較大的制冷量，能夠快速降低甲板艙內的高溫，為焊接工人創造舒適的工作環境，確保焊接質量，提高工作效率。
耐腐蝕性強：外殼和內部部件采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、鋁合金等，能抵御甲板艙內潮濕、鹽霧等惡劣環境的侵蝕，設備的使用壽命。
防護性能高：電氣系統具有良好的防潮、防塵、防爆等性能，符合船舶艙內的安全要求，確保在復雜的工作環境下安全穩定運行。
送風靈活：可通過調整出風口的方向和角度，將冷空氣準確地送到需要冷卻的位置，還能搭配風管使用，實現更靈活的送風布局，滿足不同焊接作業場景的需求。

船舶內焊接降溫冷風機主要有以下幾種種類：
按制冷原理分類
壓縮式冷風機：利用壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經冷凝器冷卻成高壓液體，通過節流裝置降壓后在蒸發器內蒸發吸熱，使空氣降溫。此類冷風機制冷量大、降溫速度快、溫度控制，能將冷風溫度低至 - 35℃左右，可控制工業生產所需的 - 35℃～20℃各種溫度。
蒸發式冷風機：通過水蒸發吸熱的原理來降溫。在冷風機的四周裝有蜂窩狀濕簾，通過水循環系統對濕簾增濕，風機運行時產生負壓，使機外空氣流經濕簾進入機內，水蒸發吸收熱量迫使空氣降溫，同時增大空氣濕度。在較潮濕地區一般能達到 5-9℃左右的降溫效果，在特別炎熱干燥地區降溫幅度大約能達到 10-15℃左右。