高壓放電式發生器 　
該類臭氧發生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發生電化學反應，從而制造臭氧。　這種臭氧發生器具有技術成熟、工作穩定、使用壽命長、臭氧產量大（單機可達1Kg/h）等優點，所以是國內外相關行業使用廣泛的臭氧發生器。

按發生器的高壓電頻率劃分，有工頻（50-60Hz）、中頻（400-1000Hz）和高頻（>1000Hz）三種。工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，已基本退出市場。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在常用的產品。

按介電材料劃分，常見的有石英管（玻璃的一種）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。使用各類介電材料制造的臭氧發生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩是人工制造臭氧使用早的材料之一，但機械強度差。陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料，介質和電極于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發生器中廣泛使用，但制造成本較高。

發生器與放電管

臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際水平。

由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。

臭氧發生器放電單元所采用的模塊化設計方法，使設備的安裝，檢修和維護工作更加容易。在進氣氣源質量的條件下，臭氧發生器放電單元連續運行的免維護時間可以長達5年。

臭氧是一種氧化性的不穩定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素之一；臭氧在30度左右時會在1分鐘內衰減一半。在 40~50℃ 時衰減達到80%。超過60℃臭氧會馬上分解。

臭氧產量是指臭氧發生器單位時間內臭氧的產出量；臭氧濃度數值與進入臭氧發生器總氣量數值的乘積即為臭氧產量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發生器標準中規定臭氧發生器規格型號使用臭氧產量表示和區分。小型臭氧發生器使用g/h為單位，大型臭氧發生器使用kg/h為單位區分規格的大小。

設計
使用高介電常數的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅動頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對運行工況再線監測。

安裝
1）、臭氧發生器安裝在制水車間和灌裝車間之外（尤其嚴禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間），保持發生器工作環境通風及空氣干燥，該空間安裝排風扇。

2）、臭氧發生器安裝位置應地面1.2m以上，有條件時可貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥貯水罐1～2m。

3）、具體產品的施工安裝要點需詳見說明。

使用說明
1、臭氧發生器安裝人員要經過技術培訓才能開機維修；

2、使用臭氧機殺菌時，嚴禁工作人員在濃度較高的臭氧環境中上班和工作；

3、切記設備保養或維修時 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態下進行，能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請立即斷電或者通知的人員進行檢修；

5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發生爆炸危險的危險區；

6、對工藝流程臭氧發生器的應用方法操作人員應知曉，并且能熟練的操作此消毒設備；

7、如發生臭氧泄漏的情況需要時間關閉臭氧發生器，并開啟通風設備進行通風處理后，即時退出臭氧發生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進入。

工藝流程

得到臭氧消毒水的工藝流程如下：

空 氣 → 制氧系統 → 臭氧發生系統
↓
水 源 → 氣液混合系統 → 臭氧水
　臭氧發生器是產生臭氧的機器。發生器是一種空氣或水的凈化裝置。其主要用途是利用臭氧殺滅i菌類，過濾作用的污染物。