1.沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。典型的沖模結構如圖3—17所示,它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上,隨滑塊上下運動,下模則固定在沖床的工作臺上。
沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分,用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱,以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用,是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。
2.沖模的分類
沖模是沖壓生產中的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。
(1)簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。圖3—17即是落料或沖孔用的簡單沖模,簡單沖模的裝配圖如圖3-18所示。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進,碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時,沖下的零件(或廢料)進入凹模孔,而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續在導板間送進。重復上述動作,沖下第二個零件。
(2) 連續沖模 沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為連續模,如圖3—19所示。工作時定位銷2對準預先沖出的定位孔,上模向下運動,凸模1進行落料,凸模4進行沖孔。當上模回程時,卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進,執行第二次沖裁。如此循環進行,每次送進距離由擋料銷控制。
(3) 復合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為復合模,如圖3—20所示。復合模的大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住,滑塊繼續向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。
五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
五金沖壓件加工時的注意事項:
1、改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全,而且能大大提高生產效率。
2、改造沖壓設備,提高生產安全可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,操作安全。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,電子廠用量特別多的,電子產品都用到沖壓件的,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。
如今經濟環境不好,各行各業都是比較困難。加工行業也是遇到了不小的阻力,但是要想不斷的發展要走好每一步。實現五金沖壓件的可持續發展,對于五金沖壓行業來說,需要知道應該如何去改變、去適應市場的發展。
1、五金沖壓件加工企業在發展的過程中,要始終把技術發展放在位。把握住市場的發展動向,培養一批技術人才,提高沖壓加工和模具制造的技術,把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機、電腦、電子等比較規模實力大的方向發展。這是人們日常說的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動向才能不斷擴大自己在五金沖壓行業內的市場份額。
2、樹立自來的市場場,五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時候并不一定要求工廠規模多大,但是一定要正規。各個工序都有嚴格的管理規定,一定不能像是一盤散沙!
3、虛心學習。俗話說活到老學到老。五金沖壓件加工行業也是一樣的,自己的實力和精力永遠時有限的。只有不斷的學習才能進步,學習別人的長處擬補自己的不足。除此之外,雖然說五金沖壓件不屬于服務業,但是也一定要做好售前和售后服務,為了值錢不再時產品而是服務。
五金沖壓件是一系列流程后的產品,在不同的過程具有不同的稱呼,即我們常說的術語。如今我們來看下關于五金沖壓件常見的術語。
、拉深:把平直毛料或工序件變為空心件,或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣,使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
第三、沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
第四、翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
第五、翻孔:沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
第六、落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面性的。
第七、整形:依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以工件精度的一種沖壓工序。
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