国产成视频在线观看,爆乳熟妇一区二区三区,青草视频在线播放

供應(yīng)商	云南晗睿耐火保溫材料有限公司店鋪
認證
報價	面議
關(guān)鍵詞	重慶耐火磚,耐火磚加工定制,涼山耐火磚,銅梁耐火磚
所在地	云南昆明市五華區(qū)

產(chǎn)品詳細介紹

高鋁磚具有以下特征：
1）耐火性
高鋁磚比粘土耐火性和半硅磚高耐火性，屬于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、類型和數(shù)量的影響。
重載下鉀的軟化溫度
由于Al2O3的高鋁產(chǎn)品質(zhì)量差，形成的玻璃熔料少，因此在負載下的耐火性粘土磚，但不是由于莫來石晶型網(wǎng)狀組織，因此二氧化硅在負荷下的耐火度仍然不高。
（3）熱導(dǎo)率
高鋁磚具有比粘土磚更好的導(dǎo)熱性。原因在于，高鋁制品中導(dǎo)熱系數(shù)低的玻璃較少，而具有良好熱導(dǎo)率的莫來石和厚樸晶體的數(shù)量增加，從而提高了產(chǎn)品的導(dǎo)熱性。
的熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性能介于粘土和硅制品之間。目前，通過改善顆粒結(jié)構(gòu)，降低細粉含量，提高熟料的臨界粒徑，可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性。
（5）抗渣性
高鋁磚具有較高的Al2O3，接近中性耐火材料。可以抵抗酸性爐渣和堿性爐渣。此外，高鋁制品的抗渣性也與爐渣中產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來說，在高壓成型和高溫燃燒之后，低孔隙率的產(chǎn)品具有高的抗渣性。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實踐，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現(xiàn)有職工60多人，中、技術(shù)人員10余人，有常年為本廠服務(wù)，擁有設(shè)備精良的耐火材料生產(chǎn)線，的物理檢測儀器和化學(xué)分析系統(tǒng)。我廠生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料，國內(nèi)外，深受廣大客戶的好評，贏得了國內(nèi)同行的認可。瞄準國外耐火材料水平，開發(fā)高新技術(shù)，滿足鑄鋼鐵之基的需要。
主營產(chǎn)品：高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強澆注料;高強低水泥澆注料;高強高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料;
產(chǎn)品主要信息：高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實踐，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)用于電弧煉鋼爐

石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應(yīng)用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強大的電流在電極下端經(jīng)由過程氣體發(fā)生電弧放電，應(yīng)用電弧發(fā)生的熱量來停止冶煉。依據(jù)電爐容量的巨細，配用分歧直徑的石墨電極，為使電極持續(xù)應(yīng)用，電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

(2)用于礦熱電爐

石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特色是導(dǎo)電電極的下部埋在爐猜中，是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外，電流經(jīng)由過程爐料時由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費石墨電極150kg閣下，每噸黃磷需耗費石墨電極約40kg。