鋼包爐
渣線:鎂碳磚、鋁鎂碳磚
包壁:低碳鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁鎂不燒磚(無碳磚)、鋁鎂澆注料
包底:鋁鎂碳磚、鋁鎂澆注料、剛玉尖晶石澆注料
包底用耐火材料:水口座磚、透氣磚、透氣座磚、引流砂。
LF爐
渣線用耐火材料,耐侵蝕、抗熱震的鎂碳磚,添加抗氧化劑ZrB2(1.5%);鋼水線用高鋁磚;
包底用高鋁磚和高鋁澆注料。
大同公司全襯采用鎂碳磚。
ASEA-SKF爐
渣線部位:鎂碳磚、鎂鉻磚、鎂磚、鎂白云石磚、Al2O3>85%的高鋁磚;
側壁與包底用75%Al2O3的高鋁磚、澆注料;
鋼水線下部用鋁碳磚。
鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑,也可用高鋁質耐火澆注料和耐火可塑料制作。
鉛鋅密閉鼓風爐
使用溫度800-850℃熱風鼓風,爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風爐爐缸采用鎂磚砌筑,爐腹是水套,爐身采用高鋁磚砌筑,爐缸用高鋁質不定型耐火材料打結。目前國內兩座鉛鋅密閉鼓風爐,其前床內村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。
窯爐作為玻璃生產的核心裝備,窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞,只有配套應用多品種耐火材料,窯爐新技術的、節能、低污染等性才能得以實現。
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業擴大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的 1a 延長到 3a,取得了初步成功。如獲更長的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復合尖晶石質材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據我們多年的經驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數,做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數據。
來源:知乎
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