銅仁河道石籠網供應商-宇利絲網
　　銅仁作為國內近年來迅速興起的一項新型防護技術，具有柔性、透水性好、施工簡便、環保、經濟性好等特點，又被稱為會呼吸的護岸。在今后的防沖刷、生態河道、支擋結構等工程領域中將得到廣泛應用。銅仁河道石籠網供應商-宇利絲網 鍍鋅石籠網箱是指用重型六角網作的箱型網籠，因此有稱之為“鍍鋅石籠網或者鍍鋅石籠網網箱”，歐洲也叫格賓網,鍍鋅石籠網箱。鍍鋅石籠網箱在施工現場經石頭填充，構成具有柔性、透水性及整體性的結構。

業務遍布全國+++近20年來，我們的銷往全國各地，重慶，河南，四川，北京，內蒙古，吉林，遼寧，黑龍江，哈爾濱，山東，陜西等地，累計年銷售20000000平方米。有需要的歡迎隨時與我們聯系。為實現在全流量范圍內水泵始終能率運行，這就有必要再增加一種中流量水泵，流量可選為1/3Qm～1/2QM。特殊情況下還可增加2種中流量水泵。這樣整體水泵流量選擇呈階梯狀，從而使得設備在任何流量段運行時均處于水泵的率段，更加節能。變頻柜控制核心由PLC和多功能PID調節儀構成，以三種泵配置為例，系統的控制流程見圖2。系統也可實現雙恒壓供水功能，中泵和小泵變頻時低恒壓供水，主泵變頻時高恒壓供水。
　　
銅仁可用于邊坡支護、基坑支
護、山體巖面掛網噴漿、邊坡植生（綠化）、用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護以及水庫、河流截流，河流*嚴重的災害是水流沖刷河岸使其破壞，引發的洪水泛濫，導致生命財產遭受大量損失和大量水土流失。因此在處理以上情況時， 鍍鋅石籠網結構的應用成為的解決方案之一， 鍍鋅石籠網能使河床河岸得到保護。 鍍鋅石籠網有效控制水的流量，防止水流失的功能特別是在環境保護和水質保持上，具有好的功效。 鍍鋅石籠網護岸護坡，石籠生態結構，應用與江河護岸和其坡腳防護方面是非常成功的例子，它充分發揮 鍍鋅石籠網的優點，達到其他方法無法實現的理想效果。

　　河道石籠網的5大優勢：

　　1.經濟， 鍍鋅石籠網在價格上與傳統的工藝價格相比省一至兩倍，壽命長達20-30年。

　　2.施工簡便，快捷。可人工1-2人完成或機械完成。

　　3.應急能力強，從定貨開始一般7日可到貨。

　　4.可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。

　　5.籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產，可與周圍自然環境熔為一體

　銅仁產品介紹：

　　銅仁是卷狀金屬鍍鋅鐵絲網，可用于不同工程中，如山體防落石，公路護欄網，養殖圍欄網，防盜網，價格經濟，美觀。石籠卷網一般是長30米寬2米一卷，長度一般不超50米，寬度不超4.4米，因為石籠網太長不利與搬運，石籠網機*寬也只成生產4.43米，所以不能超出。石籠卷網柔韌性，抗拉不易損壞，即使小面積受損也不會影響其它網面性能，原因是它是用的正反擰3.5周雙絞格編織，不會因一點破壞而脫落，金屬鍍鋅鐵絲正常使用壽命在20-30年不會生銹，超長。

　　石籠卷網九大優點：（1）度。（2）變形能力，能很好的適應地基的變形。（3）柔韌結構，不易斷裂。（4）耐久性、經濟性。（5）能有效地抵抗地震的沖擊力。（6）透水性。（7）提供粗糙系數（m）之預定值。（8）提供植被綠化美化；自然景觀環境。（9）導入了生態環境的理論，能有效減小對環境的影響。

　　1、PVC鍍鋁鋅鋼絲

　　石籠卷網材采用低碳鋼絲材料，表面涂塑。

　　規格如下：

　　絲徑：￠ 2.6mm / ￠3.2mm / ￠2.2mm（國標Q /320281 HA J01 -2000）---包塑后￠ 3.6mm / ￠4.2mm / ￠3.2mm（±0.2 mm）

　　抗拉強度：-﹥420Mpa（國標Q /320281 HA J01 -2000）。

　　伸長率：不小于12%

　　比重：>1.32（ASTMD412719）

　　硬度：>50

　　斜邊差：<12 mm 網片長寬允差：±35 mm

　　鍍鋅量：不小于250g/m2（國家標準GB/T1839-93）

　　宇利石籠網廠生產格賓網，石籠網，雷諾護墊，鉛絲石籠，鍍鋅石籠網，電焊石籠網等產品。我廠技術質量過硬，生產車間占地百畝，的質量檢測團隊和工具，給您生產出*的產品，同時我廠技術人員居多，您的難題我廠技術人員給您一一攻破，您的滿意我們的需求，希望與您建立長期合作關系，宇利石籠網廠全體員工期待您的來電！
銅仁河道石籠網供應商-宇利絲網是使用機器將金屬線材單向搓捻兩周編織的六角形網(六角網) 制成的網箱，厚度在0.15-0.5m(含0.5m)，又稱石籠和護墊，石籠網墊由隔板分成若干單元格，為了加強石籠網墊結構的強度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。通過計算得出：轉爐冶煉過程前期是去除鋼中鈦的有利階段。在轉爐冶煉后期，由于鋼液溫度升高，鋼液脫鈦所需的氧活度明顯增加；實際生產中采用轉爐雙渣法冶煉，將轉爐終點碳質量分數控制在0.50％～0.65％，鋼液溫度控制在1635～1670℃，氧活度控制在0.010％左右，就可以達到控制轉爐冶煉終點ｗ(Ti)0.0010％的目標。通過采用轉爐雙渣法冶煉、適當提高轉爐冶煉終點碳含量，可以達到降低鋼中鈦含量和避免鋼液氧化嚴重、減輕轉爐爐后操作負擔的雙重目的。