發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時間可以長達(dá)5年。

臭氧是一種氧化性的不穩(wěn)定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素之一；臭氧在30度左右時會在1分鐘內(nèi)衰減一半。在 40~50℃ 時衰減達(dá)到80%。超過60℃臭氧會馬上分解。

臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時間內(nèi)臭氧的產(chǎn)出量；臭氧濃度數(shù)值與進(jìn)入臭氧發(fā)生器總氣量數(shù)值的乘積即為臭氧產(chǎn)量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定臭氧發(fā)生器規(guī)格型號使用臭氧產(chǎn)量表示和區(qū)分。小型臭氧發(fā)生器使用g/h為單位，大型臭氧發(fā)生器使用kg/h為單位區(qū)分規(guī)格的大小。

使用說明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能開機(jī)維修；

2、使用臭氧機(jī)殺菌時，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；

3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修；

5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險的危險區(qū)；

6、對工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；

7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場合時，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時注意下列問題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。

另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

⑵供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都會造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質(zhì)也會沉積在元件表面上，這些雜質(zhì)在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除。運(yùn)行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作規(guī)程阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

二對水冷發(fā)生器采說，為使傳熱表面的結(jié)垢少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來水水質(zhì)相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因?yàn)樗菀讓?dǎo)致結(jié)垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是設(shè)計(jì)得少結(jié)垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的佳平衡，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器飲用水（無懸浮固體、氯化物<5mg/L）。

⑸對于氣冷卻發(fā)生器來說，冷卻空氣無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi)，空氣多半是不需要過濾處理的。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

適用范圍

學(xué)校、、機(jī)關(guān)、工廠等公共食堂對蔬菜、水果、肉類等殺菌消毒、減少農(nóng)藥殘留。飲用水廠、食品廠、藥廠、化妝品廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、污水處理廠及泳池、庫房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

主要用途

蔬菜、水果、肉類食品殺菌、消毒，減少農(nóng)藥殘留；

對礦泉水、純凈水、醫(yī)用水、自來水殺菌消毒和保鮮處理；

對養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾病；

對污水殺菌、脫色；泳池水消毒凈化；

包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。