關鍵詞 |
CF-YSTT10臭氧發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體(O3)的裝置。臭氧易于分解無法儲存,需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用(特殊的情況下可進行短時間的儲存),所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水,污水,工業(yè)氧化,食品加工和保鮮,醫(yī)藥合成,空間滅菌等領域廣泛應用。CF-YSTT-10 氧氣源臭氧發(fā)生器產生的臭氧氣體可以直接利用,也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。
原理
獲得方法
利用高壓電離(或化學、光化學反應),使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧,是氧的同素異形轉變過程;亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩(wěn)定性使其很難實現(xiàn)瓶裝貯存 ,一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產,隨產隨用。 臭氧發(fā)生器的分類 按臭氧產生的方式劃分,臭氧發(fā)生器主要有三種:一是高壓放電式,二是紫外線照射式,三是電解式。
臭氧為混合氣體其濃度通常按質量比和體積比來表示。質量比是指單位體積內混合氣體中含有多少質量的臭氧,常用單位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。體積比是指單位體積內臭氧所占的體積含量或百分比含量,使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛(wèi)生行業(yè)常用ppm表示臭氧濃度,即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分之一為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發(fā)生器技術含量和性能的重要指標。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質度就越高。
影響臭氧濃度的主要因素有
1、臭氧發(fā)生器的結構和加工精度;
2、冷卻方式和條件;
3、驅動電壓和驅動頻率;
4、介電體材料;
5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度;
6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率(,熱量轉化少。)
臭氧發(fā)生器選型非常重要應從以下幾個方面進行選型:
確定型號
采購臭氧發(fā)生器時要確定其使用用途,是用于空氣滅菌除味還用于水處理。用于空氣處理時可選擇低濃度經濟型的開放式臭氧發(fā)生器,它包括有氣源開放式和無氣源開放式兩種好選有氣源機型。該類臭氧發(fā)生器結構簡單價格低廉,但工作時溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開放式臭氧發(fā)生器屬簡單的臭氧裝置,對于要求高的場所空氣處理也應選擇高濃度臭氧發(fā)生器。空氣處理時按20-50mg/m3標準投放,食品藥品行業(yè)選高值。可根具空間大小換算即得出臭氧的總用量(即臭氧發(fā)生器產量)。用于水處理時選購高濃度臭氧發(fā)生器(臭氧濃度大于12mg/L),低濃度臭氧處理水是無效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標準配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設計成一體式機型產量在5-200g/h間,大中型臭氧發(fā)生器基本以機組形式存在。
鑒別品質
臭氧發(fā)生器品質的優(yōu)劣可從制造材料、系統(tǒng)配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。的臭氧發(fā)生器應是高介電材料制造、標準配置(含氣源和凈化裝置)、雙電極冷卻、高頻驅動、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。
臭氧發(fā)生器中廣泛使用,但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結構劃分,有間隙放電式(DBD)和開放式兩種。間隙放電式的結構特點是臭氧在內外電極區(qū)間的間隙內產生臭氧,臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高,如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的,所產生的臭氧直接擴散到空氣中,因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠開放式。
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