安全要點
風淋室是人進入潔凈室所必需的通道，它可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人貨進出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能的"氣閘室"可以減少空氣污染微粒的數量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被經過過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經過初效和兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風淋的安全使用，維持潔凈室環境的潔凈度

1.進入潔凈無塵室應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。

2.進入內更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。

3.拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒。

影響風淋室空氣的因素:

1、無塵室內的作業人員要嚴格按照無塵室的操作規則來工作。無塵室的門窗應是隨時處于關閉狀態的，無塵室與非無塵室之間人員和物品的傳遞應有緩沖區，并有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產無關的人員不行進入無塵室。

2、無塵室的換氣次數和空調凈化系統的送風量是維持無塵室正壓和潔凈度的主要內因，但是它受凈化系統中各級過濾器的終阻力的制約。

3、無塵室內的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規定等。

4、對使用者來講無塵室的潔凈度是他們關心的焦點，運行中的無塵室大的污染源是人和進入無塵室的物品，生產中產生的塵粒也是影響室內潔凈度的另一原因。

5、人流和物流的合理分流對維護風淋房內的潔凈度有著重要的意義。人在進無塵室前是否更衣吹淋，著裝是否符合潔凈管理規范的標準，一些生產工藝特殊的對潔凈度要求高的人員在進入前還要進行洗浴;物在進無塵室前是否更換包裝吹淋，更換后的物料是否符合潔凈室標準等等。

吹淋系統
風淋室紅外線自動感應吹淋系統的原理一般來說可以分為兩大類，類，簡單的來說是利用了半導體材料的光電效應，比如當紅外輻射進入一個半導體PN結，會引起半導體內部本載流子的激發，在PN結內建電場的作用下產生了電子和空穴的遷移，如果在PN結兩端加導線加負載就可以在負載兩端測量到電壓的變化，以此達到紅外感應的目的。

這一類稱之為光子紅外探測(感應)，知道紅外輻射必然伴隨著熱效應，當有些物體吸收紅外輻射以后會引起物體溫度的變化。

第二類紅外感應的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設計的，稱之為熱敏紅外探測。

自動感應系統的整個智能化線路板系統檢測人站在感應區內自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。以上所指的非自動門風淋室的自動門感應系統。

風淋室紅外線自動感應吹淋系統工作流程:一般在人進入風淋室吹淋區域內，系統會自動感應吹淋。紅外線自動感應吹淋后，風機從外界引入空氣經初效過濾器后由離心風機壓入風淋室靜壓箱，再經過濾器過濾后潔凈空氣從風淋室的噴嘴高速噴出以達到風淋室凈化的目的。

控制養護
對潔凈室塵埃粒子數的控制，對潔凈室內風淋室的環境控制及日常養護十分注重,空氣凈化系統起著非常關鍵的作用。針劑生產的空氣潔凈度要求為100級時，采用垂直和水平單向流流型，氣流風速分別大于0.25米/秒和0.35米/秒;當空氣潔凈度要求為10000級、100000級時，采用非單向流，換氣次數分別大于25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數不小于12次/小時)，以便及時帶走生產過程中產生的塵埃和粉塵，保持潔凈室環境的潔凈度。

潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統連續運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器，在環境衛生清潔后緩沖0.5~1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態測試時潔凈室內兩人。注射劑的生產過程中應對關鍵控制點進行動態監控。微生物含量的控制。控制潔凈室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施，其過濾效率可以達到99.9%~99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產中潔凈室內溫度嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關于日常消毒液消毒，每天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風機過濾單元,墻壁等，用3%~5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒.